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鄭州東鼎干燥 東鼎干燥聯(lián)系電話
產(chǎn)品中心
原煤烘干機(jī)

原煤烘干機(jī)

生產(chǎn)能力:300-2000噸/天

制作周期:30-45天

能耗效率:≥95%

適用物料:褐煤、煙煤、次煙煤、原煤、塊煤

24小時服務(wù)熱線:19900970336
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原煤需要干燥提質(zhì)嗎?原煤是指從地上或地下采掘出的毛煤經(jīng)篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤或煤礦生產(chǎn)出來的未經(jīng)洗選、未經(jīng)加工的毛煤。原煤按其炭化程度可劃分為褐煤、煙煤、無煙煤、泥煤。根據(jù)電力部規(guī)定一般原煤全水分應(yīng)小于8%,較大不超過10%。而對于水分含量較高的一些原煤,具有低熱值等諸多不利條件,對于經(jīng)濟(jì)及安全均不利,很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。原煤特性的改變將影響到發(fā)電廠整個的后續(xù)生產(chǎn)過程,對鍋爐機(jī)組的出力與可利用率、機(jī)組的效率與維修費用、整個發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性與運行的可靠性都具有很大的影響。東鼎原煤烘干機(jī)提升原煤品質(zhì),發(fā)揮了重要作用。

針對此種情況煤炭烘干 鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司針對原煤特點及電廠發(fā)電對煤質(zhì)的不同使用要求開發(fā)出低階褐煤烘干機(jī)、煙煤烘干機(jī)、次煙煤烘干機(jī)系列原煤烘干機(jī)產(chǎn)品,根據(jù)不同的煤炭性質(zhì)設(shè)計不同的干燥工藝及針對性的系統(tǒng)配置方案,解決原煤烘干過程中的系統(tǒng)生產(chǎn)成本、粉塵污染、自動控制系列技術(shù)難題,大大提升原煤品質(zhì),給下游企業(yè)的應(yīng)用帶來了良性循環(huán)。目前我司的低階原煤烘干機(jī)產(chǎn)品在內(nèi)蒙古、山西、貴州、云南地區(qū)得到廣泛推廣使用,關(guān)注東鼎褐煤、蒙煤、煤泥系列烘干提質(zhì)技術(shù),推動行業(yè)發(fā)展。

原煤烘干機(jī)工藝流程:待干燥的原煤物料 先經(jīng)皮帶輸送機(jī)分別輸送至滾筒前端的下料溜槽,并被入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,與濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?,?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換,直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵,被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋式除塵器進(jìn)行除塵,凈化后的尾氣直接排放,形成整個干燥過程。
東鼎原煤烘干機(jī)提質(zhì)設(shè)備優(yōu)勢特點
1、配置了原煤專用干燥熱源系統(tǒng),該熱源以干燥過程中收集的煤粉作為燃料,既解決了干燥系統(tǒng)的燃料問題,又解決了干燥系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵問題。
2、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
4、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
5、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
6、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
7、烘干機(jī)實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
8、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
9、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

東鼎干燥針對不同的原煤物料特性進(jìn)行技術(shù)工藝設(shè)計及設(shè)備選型,以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.6~Φ4.5米,長度從15米~40米各種規(guī)格,日處理量從200-5000噸,入料水分40±5%,干燥水分可降至10±2%,甚至更低,熱效率達(dá)到80%以上,系統(tǒng)安全環(huán)保,高效節(jié)能,自動化控制。目前我司的煤炭干燥提質(zhì)系統(tǒng)在內(nèi)蒙古、山西、河南、河北、黑龍江、遼寧、貴州、云南等地區(qū)得到廣泛推廣使用。關(guān)注東鼎煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)系列產(chǎn)品

服務(wù)流程

從前期設(shè)備選型、方案規(guī)劃到中期設(shè)備產(chǎn)能優(yōu)化提升,再到后期的售后服務(wù),我們有專人全稱跟蹤,為您規(guī)避風(fēng)險,提升項目價值。

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