生產(chǎn)能力:300-5000噸/天
制作周期:30-45天
能耗效率:≥99%
適用物料:浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉、煤泥物料干燥
一、產(chǎn)品介紹
隨著國內經(jīng)濟的高速發(fā)展,各行各業(yè)對烘干設備的需要也不斷擴大,煤炭行業(yè)也不例外,做為一個專業(yè)領域,煤炭的水處理要求也越來越高,東鼎干燥做為國內很早從事煤炭烘干機研發(fā)制造的企業(yè)在行業(yè)內也日漸受到關注。我司的DDMTG系列煤炭烘干機系統(tǒng),主要適用于含水高、粒度細、粘度大的物料(煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉)干燥,也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用,其干燥強度為80~120kg/m3 .h,熱效率在80%以上。
二、煤炭烘干機結構組成及工作原理
煤炭烘干機主要由熱源、帶式上料機、烘干機主體、帶式出料機、引風機、除塵器和電控系統(tǒng)組成。 先物料被輸送到進料端,將筒體放置為略傾斜裝置,物料會隨著筒體的轉動,緩慢的向出料端進行移動,在震動的過程中會碰到揚抄板,揚抄板會將物料進行抄起,從而增加了煤炭的接觸表面積,根據(jù)熱交換的原理進行不斷交替作業(yè),到出料口時,利用過的熱空氣被引風機抽走,物料從底端排出。
三、煤炭烘干機性能特點
1.煤炭烘干機可根據(jù)不同物料的性質來改變基本參數(shù),使物料在筒體內與熱空氣充分接觸。
2.煤炭烘干機內設有特殊的給料裝置,可有效防止物料在滾筒內發(fā)生堵塞、不連續(xù)等現(xiàn)象。
3.該設備節(jié)能環(huán)保,將要排出的尾氣會經(jīng)過除塵器處理后排出,不用擔心其環(huán)保問題。
該煤炭烘干機系統(tǒng)的設計充分考慮了干燥入料的性質,針對泥質物料粒度細、水分高、粘性大的特點,在筒體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機內的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤炭物料特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進行優(yōu)化的系統(tǒng)配置,來滿足客戶的不同需求,目前我公司研發(fā)的煤炭干燥系統(tǒng)已全面升級到第九代,公司產(chǎn)品已形成規(guī)模化、大型化,系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng),已有30多種系列產(chǎn)品,并有不同的干燥機內部結構,以保證不同煤炭物料的烘干效果。
干燥設備直徑從Φ1.4~Φ4.5米,長度從15米~30米各種規(guī)格,日處理量從200~2000噸,入料水分30±5%,干燥水分可降至10±2%,甚至更低,對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散 、蒸發(fā)強度大,徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術難題。目前該套設備已在內蒙古、山東、山西、河南、河北、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
從前期設備選型、方案規(guī)劃到中期設備產(chǎn)能優(yōu)化提升,再到后期的售后服務,我們有專人全稱跟蹤,為您規(guī)避風險,提升項目價值。
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