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煤炭提質(zhì)廠家?guī)私饷耗嗪娓蓹C(jī)原理工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2012-11-08文章來(lái)源:

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      煤炭干燥提質(zhì)設(shè)備廠家東鼎干燥主要研制煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、尾煤烘干機(jī)、精煤烘干機(jī)系列煤炭產(chǎn)品,我司的煤炭提質(zhì)設(shè)備在國(guó)內(nèi)得到廣泛推廣應(yīng)用,并引起周邊印尼、澳大利亞等富煤國(guó)家的重視,今天東鼎干燥帶您了解煤泥烘干機(jī)原理工藝流程:
     通常,整個(gè)工藝由熱風(fēng)的制備、滾筒干燥機(jī)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。熱風(fēng)制備系統(tǒng)通過(guò)燃煤或燃?xì)猱a(chǎn)生約650?50 °C的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風(fēng)爐有燃煤的沸騰爐,或燃?xì)獾娜細(xì)鉅t。干燥機(jī)的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部經(jīng)過(guò)給料箱進(jìn)入干燥機(jī),干后物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端順流進(jìn)入干燥機(jī),從另一端上部排出,熱風(fēng)與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時(shí)間大約12~14分鐘,到達(dá)出口時(shí)溫度升至約60 °C,此時(shí)煙氣溫度降到約120 °C左右。筒內(nèi)按照不同的角度裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下,使其充分與通入的熱煙氣直接接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。除塵系統(tǒng)可采用旋風(fēng)分離器加濕法除塵的復(fù)合除塵方式,也可采用袋式收塵方式。這些產(chǎn)品均為我公司自主研發(fā)的設(shè)備,其濕式高效除塵器,和煤用高效脈沖袋式收塵,除塵效率高達(dá)99%, 可以有效地完成尾氣除塵的工作,同時(shí)使干燥后的水蒸氣冷凝下來(lái)進(jìn)入污水系統(tǒng)加以回收利用。
鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司全力打造創(chuàng)新技術(shù)型企業(yè),為煤炭行業(yè)助力。

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