在褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)整個(gè)制作過程中，要注意加強(qiáng)對(duì)已焊接的構(gòu)件進(jìn)行采取相應(yīng)措施進(jìn)行成品保護(hù)
1) 構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃，構(gòu)件矯正應(yīng)符合下列要求：
項(xiàng) 目 允 許 偏 差
柱底板平面度 5.0
桁架、腹桿彎曲 1/1500且不大于5mm，梁不準(zhǔn)下?lián)?br /> 桁架、腹桿扭曲 H/250且不大于5.0mm
牛腿翹曲 當(dāng)牛腿長(zhǎng)度≤1000時(shí)為2
當(dāng)牛腿長(zhǎng)度＞1000時(shí)為3
2) 凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。要求平的焊縫應(yīng)將焊縫余高磨平。
3) 零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。
4) 根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件標(biāo)識(shí)的構(gòu)件代號(hào)，用鋼印打入構(gòu)件翼緣上，距端500MM范圍內(nèi)。構(gòu)件編號(hào)必須按圖紙要求編號(hào)，編號(hào)要清晰、位置要明顯。
5) 應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代號(hào)的附近，在構(gòu)件上掛鐵牌，鐵牌上用鋼印打號(hào)來表明構(gòu)件編號(hào)。
6) 用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印。
7) 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的規(guī)定及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。
8) 鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。驗(yàn)收要填寫記錄報(bào)告。
9) 驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行包裝。包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷，零件不變形，不損壞，不散失。
10) 包裝應(yīng)符合運(yùn)輸交通部門的有關(guān)部門規(guī)定，超限構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)在制作之前向有關(guān)交通部門辦理超限貨物運(yùn)輸手續(xù)。
11) 現(xiàn)場(chǎng)安裝用的連接零件，應(yīng)分號(hào)捆扎出廠發(fā)運(yùn)。
12) 成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫發(fā)運(yùn)清單。
13) 運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度的安排，按照吊裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運(yùn)。
14) 超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件安排在夜間運(yùn)輸，并在運(yùn)輸車前后設(shè)引路車和護(hù)衛(wèi)車，以保證運(yùn)輸?shù)陌踩?br /> 東鼎干燥給您提供優(yōu)質(zhì)的精品褐煤烘干機(jī)項(xiàng)目。