煤泥烘干機進料系統(tǒng)在使用過程中因物料出現(xiàn)一些變化或管理操作不當會出現(xiàn)堵塞故障，今天東鼎分析下出現(xiàn)堵塞的常見原因：
煤泥烘干機螺旋進料系統(tǒng)由于輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生物料的纏繞；還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機常見的故障，發(fā)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量，增加電耗，嚴重時會燒壞電機，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進行。產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止發(fā)生堵塞可采取以下措施：
1．合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。
2．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。
3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。
7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同時通過行程開關(guān)切斷電源。
8. 因石塊或其它雜物卡住螺旋葉片而跳閘停機時，要先調(diào)整電源進行倒轉(zhuǎn)，清除異物后,再正常開機生產(chǎn).否則，會造成損壞螺旋葉片或燒毀電機而不能正常工作。
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