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煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)在操作使用過程中常見故障原因分析及消除方法

發(fā)布時(shí)間:2012-08-18文章來源:

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東鼎干燥為您分析煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)在操作使用過程中由于人為或其他原因產(chǎn)生的常見故障及排除方法:
①干燥后物料水分大于規(guī)定數(shù)值。原因:數(shù)量過大,熱量供應(yīng)不足,應(yīng)提高爐溫,(但進(jìn)氣溫度不得大于800℃)或減小入料量。
②干燥后物料水分低于規(guī)定數(shù)值。原因:料量過小,熱量供應(yīng)過多,應(yīng)適當(dāng)加大料流,但物料填充面積不得大于筒體截面積的20%(即填充率應(yīng)在0.1~0.2的范圍內(nèi))。
③滾圈對(duì)筒體有搖動(dòng)或相對(duì)移動(dòng)。
原因:a:鞍座側(cè)面沒有加緊,應(yīng)加緊。
      b:滾圈與鞍座間間隙過大,應(yīng)在鞍座與筒體間加墊調(diào)整(需保證表3要求)。
④小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞。
原因:  a:托輪磨損,應(yīng)車削或更換。
        b:小齒輪磨損,可以反向安裝,如兩面都磨損則更換。
        c:大齒圈與筒體聯(lián)接被破壞,應(yīng)矯正修理
⑤轉(zhuǎn)筒震動(dòng)或上下竄動(dòng)。
原因:a:托輪裝置與底座聯(lián)接破壞、應(yīng)矯正擰緊。
      b:托輪位置不正確,應(yīng)按如下方法進(jìn)行調(diào)整。
     如圖五所示:當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí),將調(diào)節(jié)螺栓2擰進(jìn)一圈,螺栓1松退一圈,筒體將停止下移,如反過來又向上移動(dòng)時(shí),則在托輪上加液體潤(rùn)滑油。此時(shí)筒體將停止上移。如果仍然上移,則擰緊調(diào)整螺栓1,松退2,筒體將停止上移,如果反過來又下移,則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑油揩掉,必要時(shí)重復(fù)前述方法,再反向調(diào)整,到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
⑥擋輪損壞:
原因:軸向力過大,應(yīng)調(diào)整筒體,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,上下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)或間或交替轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑦軸承溫升過高:
或因無潤(rùn)滑油,或有贓物,或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
 

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