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煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)作為選煤工藝的發(fā)展和延伸技術(shù)迫在眉睫

發(fā)布時(shí)間:2012-08-13文章來(lái)源:

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濕法選煤特點(diǎn)是選后產(chǎn)品帶有大量水分,雖然經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水,水分仍然很高,煤泥處理是選煤生產(chǎn)中普遍遇到的難題,而選煤全重介工藝,煤泥一段采用沉降過(guò)濾臥式離心脫水,水分能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。二段采用壓濾機(jī)處理,煤泥水分達(dá)到15%以上,這就達(dá)不到生產(chǎn)需要,故采用煤泥烘干機(jī)熱力干燥勢(shì)在必行。
1、煤泥烘干可行性:
選煤廠壓濾后的煤泥特點(diǎn)如下:
a、粒度細(xì):次生煤泥量大,煤粒脆,在洗選和輸送過(guò)程中嚴(yán)重細(xì)化,-0.045mm級(jí)含量達(dá)90%以上。
b、水分高:水分一般都在27%-28%。
c、粘度大:為了表達(dá)其粘度性質(zhì),有一個(gè)專(zhuān)門(mén)術(shù)語(yǔ)“有效粘度”。 粒度越細(xì)小,有效粘度就越大,特別是當(dāng)煤泥粒度在35um以下時(shí),這種關(guān)系尤為顯著。
d、發(fā)熱量低:一般煤泥發(fā)熱量約3600Kcal/Kg。

由于煤泥產(chǎn)品自身特點(diǎn)帶來(lái)生產(chǎn)存在矛盾及問(wèn)題:
(1)、產(chǎn)品外運(yùn)輸不利:由于當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境,冬天溫度較低,冬寒時(shí)間長(zhǎng),冬季低氣溫達(dá)-27.9℃(1978年2 月15 日)結(jié)冰期一般為10 月初至次年4 月底,冰凍期長(zhǎng)達(dá)半年之久。而研究表明,只有當(dāng)煤的外在水分低于5%-6%時(shí),才沒(méi)有凍結(jié)的可能。若超過(guò)這個(gè)水分,在冬季運(yùn)輸必須采取防凍措施。選煤廠沒(méi)有設(shè)置干燥工藝之前,曾采用撒鋸木屑、生石灰,車(chē)箱刷油、涂蠟和添加防凍劑等措施。但效果不明顯,而且成本很高,達(dá)不到長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目的。因此煤泥濾餅與中煤混合裝車(chē)后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的凍車(chē)現(xiàn)象,嚴(yán)重導(dǎo)致貯、裝、運(yùn)等環(huán)節(jié)不暢。
(2)、每到冬季只能通過(guò)汽車(chē)外運(yùn),會(huì)直接導(dǎo)致煤泥成本的上升。煤泥二次倒運(yùn),消耗人力、物力、財(cái)力,每年成本居高不下。
(3)、煤泥水分高也會(huì)致使混煤發(fā)熱量整體降低,影響選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益 。 煤炭水分有內(nèi)在水分與表面水分之分,二者之和為全水分。不論何種形態(tài)的水分, 都使煤的發(fā)熱量下降,熱量損失增加。煤中水分的增高,自然要使發(fā)熱量相應(yīng)下降。不僅如此,在燃燒過(guò)程中,為了蒸發(fā)水分,還要消耗熱量和帶走熱量,每蒸發(fā)1kg的水, 約需600kcal的熱量。煤的內(nèi)在水分通常不能在洗選過(guò)程中改變,但表面水分大部分可以脫除。煤炭過(guò)高的表面水分不僅影響其使用價(jià)值,而且會(huì)給電廠的安全運(yùn)行造成威脅。因此電廠對(duì)表面水分過(guò)高的煤炭產(chǎn)品是難于接受的。
(4)、將煤泥旁路堆放,則可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。煤泥堆場(chǎng)表面在風(fēng)力和太陽(yáng)曬的作用下,煤泥表面被脫水,再加之煤泥粒度很細(xì),在刮風(fēng)天氣會(huì)“塵土飛揚(yáng)”形成二次污染環(huán)境,同時(shí)損失也很?chē)?yán)重。
因此煤泥問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重制約了選煤廠的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的提高。有效解決選煤廠煤泥水分高的問(wèn)題。煤泥干燥系統(tǒng)作為選煤工藝的發(fā)展和延伸技術(shù)迫在眉睫。煤泥烘干機(jī)廠家東鼎干燥為您真誠(chéng)服務(wù)。

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