將企業(yè)的發(fā)展與時刻社會大環(huán)境市場需求保持緊密銜接，為社會提供有價值有生命力的產(chǎn)品。針對當(dāng)前環(huán)境危機加劇能源消耗過快的狀況，國家也不斷出臺了一系列能源環(huán)境政策，來促進煤炭產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，煤泥烘干機廠家東鼎干燥未雨綢繆在設(shè)備的環(huán)保節(jié)能方面發(fā)力，針對當(dāng)前低質(zhì)煤發(fā)電利用過程中的存在的技術(shù)難點進行技術(shù)攻關(guān)并聯(lián)合專業(yè)煤炭科研院所及相關(guān)高校聯(lián)合攻關(guān)，在煤泥干燥提質(zhì)領(lǐng)域取得了重大突破，是煤泥烘干機的產(chǎn)能大幅度提高，水分控制范圍更寬，設(shè)備的環(huán)保性能達到或超出國家及同行業(yè)標準，真正做到二次粉塵污染可控，節(jié)能降耗低成本的目標。

        “煤炭開采與其他一次性能源資源的生產(chǎn)情況不同，生產(chǎn)過程中煤矸石等大量固體廢棄物和其它共、伴生礦物的排放難以避免。我國是煤炭生產(chǎn)和消費大國，煤炭生產(chǎn)和洗選過程中產(chǎn)生了大量的煤矸石、煤泥、洗中煤等低熱值煤資源，長期露天堆放，容易產(chǎn)生一系列環(huán)境問題：一是占壓土地資源，二是誘發(fā)水體污染，三是污染大氣環(huán)境，四是危及公共安全。”全國人大代表、淮北礦業(yè)集團董事長王明勝接受本報記者采訪時說，建議國家加大低熱值煤發(fā)電項目的核準力度，提高能源資源的利用效率，減輕礦區(qū)生態(tài)環(huán)境污染。

　　數(shù)據(jù)顯示，截至2012年年底，我國煤矸石、煤泥電廠共有400多座，在役發(fā)電機組裝機容量2950萬千瓦，加上在建機組，總裝機容量規(guī)模達3500萬千瓦，年燃用煤矸石等低熱值燃料1.35億噸，回收和節(jié)約低品位廢棄能源資源近4000萬噸標準煤。

　　但是隨著煤炭生產(chǎn)大基地化、大企業(yè)集團化趨勢發(fā)展，煤矸石等廢棄物資源的排放大幅增加，消納處理這些廢棄資源的壓力驟然加大。據(jù)測算，2015年，我國原煤產(chǎn)量將達到39億噸，預(yù)計排放采掘矸石為3.3億噸、洗矸4.44億噸、煤泥1.32億噸、中煤6.82億噸，其中可入爐燃燒發(fā)電的低熱值燃料約10.3億噸。而截至2013年年底，全國煤矸石發(fā)電總裝機容量為3000萬千瓦，距離“十二五”末裝機容量7600萬千瓦的目標還有很大差距。

　    東鼎干燥專業(yè)從事煤泥烘干機裝備研發(fā)制造，我司煤泥烘干機系統(tǒng)設(shè)計充分考慮干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導(dǎo)料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，滾筒干燥機進一步加強干燥機內(nèi)團結(jié)塊的破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)物料的清掃：目前東鼎干燥煤泥烘干機已連續(xù)多次升級換代，真正符合業(yè)主需要。我司系國內(nèi)很早專業(yè)從事煤泥烘干機設(shè)備技術(shù)研發(fā)制造的廠家，煤炭是我國的主要能源，也是我國環(huán)境污染的主要污染源之一。近幾年來，隨著煤炭洗選比例的增加，洗選后煤泥的利用問題，越來越突出。洗煤廠每年產(chǎn)生大量的煤泥，煤泥經(jīng)過火力烘干處理后，可作為高指標商品動力煤，因而提高電廠的煤泥消耗量，不僅能夠解決各煤炭企業(yè)的煤泥堆存問題，而且能夠?qū)γ耗噙M行的清潔利用，對礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。