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物理法褐煤提質(zhì)技術(shù)【褐煤烘干機(jī)公司】

發(fā)布時間:2013-05-03文章來源:

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如何改變能源綜合利用率,怎樣改變我們能源分布不均的狀況,國內(nèi)眾多企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)也在不斷進(jìn)行摸索前進(jìn),物理法褐煤提質(zhì)即褐煤干燥提質(zhì)是利用熱能除去煤炭水分,提高產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)有力措施,也是進(jìn)行褐煤深加工的一道工序。其基本原理是褐煤與高溫?zé)釤煔獬浞纸佑|從而脫除水分和部分揮發(fā)質(zhì),在提質(zhì)過程中煤體不發(fā)生焦化和熱分解等化學(xué)變化,其特點(diǎn)是產(chǎn)品種類單一無副產(chǎn)品。目前國內(nèi)企業(yè)采用的物理法提質(zhì)工藝主要有2種:

1、東鼎順流滾筒褐煤烘干機(jī)工藝。技術(shù)路線為:原料煤顆粒 先被破碎至25mm以下,通過給料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)滾筒,在干燥滾筒入口與熱風(fēng)爐提供的煙氣混合,在轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi)使煙氣與滾筒內(nèi)的原煤充分交換熱量,交換時間在25-35分鐘左右。滾筒上端的煙氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器,除塵后經(jīng)過煙囪排出;滾筒下端的干燥煤經(jīng)過篩分系統(tǒng)進(jìn)入煤型機(jī)壓縮成型,之后通過冷卻皮帶運(yùn)輸?shù)絺}庫進(jìn)行儲存?,F(xiàn)經(jīng)過廠家的技術(shù)改進(jìn)其安全性、粉塵污染、生產(chǎn)成本均得到很好控制,性價比較高,在國內(nèi)應(yīng)用推廣很廣泛。采用該工藝的項(xiàng)目有:⑴錫林浩特市大唐國際年處理450萬噸褐煤干燥項(xiàng)目、⑵烏拉蓋嘉潤煤炭工貿(mào)有限公司年處理50萬噸褐煤干燥項(xiàng)目、⑶烏拉蓋元業(yè)煤炭銷售有限公司年處理4×50萬噸褐煤干燥項(xiàng)目、⑷西烏旗春城年處理300萬噸褐煤提質(zhì)項(xiàng)目、⑸多倫永順年處理50萬噸褐煤提質(zhì)項(xiàng)目、⑹東烏旗曉明年處理45萬噸褐煤提質(zhì)項(xiàng)目。
2、振動混流干燥工藝。其工藝路線為:濕物料從頂部進(jìn)入振動混流干燥器后在多層干燥床作用下分散形成物料長龍,一部分粒度小于床孔的細(xì)物料穿過床孔垂直下落,大部分粗物料在震動狀態(tài)下形成震動疏松料層沿床面水平移動,移至端部灑落到下一層干燥床。低溫大風(fēng)量熱氣流分為垂直氣流和水平氣流,垂直氣流在穿越物料的過程中與物料充分的、高強(qiáng)度的接觸,將物料干燥。水平氣流在水平方向之間變速流動并與灑落的物料充分的、高強(qiáng)度的接觸,將物料干燥。在干燥器內(nèi)既有物料的垂直流動,又有物料的水平流動。熱風(fēng)與物料之間既有垂直方向的逆流,又有水平方向的逆流,形成特有的混流干燥作用。粗細(xì)物料與熱風(fēng)在混流過程中經(jīng)多次混合—分離—再混合—再分離的過程被均勻干燥,大部分物料從干燥器底部輸出,極小部分細(xì)物料隨氣流進(jìn)入除塵器,除塵器分離出的物料作為產(chǎn)品回收。根據(jù)我國實(shí)際情況,開發(fā)符合我們國情的提質(zhì)設(shè)備,東鼎干燥煤炭提質(zhì)行業(yè)拓荒者。

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