酷暑盛夏，花繁葉茂，碩果累累，東鼎在全國各地的煤泥烘干機項目建設(shè)也高效推進，部分項目已進入收官階段，我司為山西全喜洗煤有限公司打造的20萬噸煤泥烘干機生產(chǎn)線已順利調(diào)試驗收并已投產(chǎn)將近一個月，今天東鼎帶您走進煤泥烘干機一線現(xiàn)場。


DDMG系列高效節(jié)能煤泥烘干機是鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司專門針對煤泥濾餅開發(fā)研制而成的。整套系統(tǒng)由泥料破碎、進料、干燥、出料、除塵、控制等部分組成。干燥機的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對浮選尾煤壓濾濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。
該系統(tǒng)進一步加強了干燥機內(nèi)團結(jié)塊的破碎及煤泥對筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃：
①在干燥機進料端，加大導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
②揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數(shù)百次后，在出干燥機時煤團被分化成8mm左右的團球狀顆粒。
③揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，將有效的防止煤泥在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

隨著東鼎各地項目的高效開展，也將迎來我司煤泥烘干機項目建設(shè)的竣工潮，這些項目的投入使用將給企業(yè)發(fā)展注入新的活力。